Schroeftransporteurs worden veel gebruikt in industrieën zoals graan, chemicaliën, bouwmaterialen, metallurgie en milieubescherming vanwege hun eenvoudige structuur, stabiel transport en brede toepasbaarheid op verschillende materialen. Het garanderen van een stabiele werking op de lange termijn, het terugdringen van de uitvalpercentages en het minimaliseren van de onderhoudskosten is een van de meest dringende zorgen voor bedrijven. In dit artikel wordt vanuit meerdere perspectieven geanalyseerd hoe de levensduur van schroeftransporteurs effectief kan worden verlengd.
1. Ontwerp- en selectiefase
(1) Het juiste type en de juiste parameters kiezen
Verschillende materialen hebben enorm verschillende kenmerken, zoals deeltjesgrootte, vochtgehalte, abrasiviteit en temperatuur. Onjuiste selectie kan leiden tot overbelasting of slijtage, waardoor veroudering wordt versneld.
Voor het transporteren van zeer schurende materialen moeten bijvoorbeeld slijtvaste messen worden gekozen; Lagers en behuizingsmaterialen voor hoge temperaturen moeten worden geselecteerd voor materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
(2) Redelijk instellen van de transportlengte
Schroeftransporteurs mogen niet worden gebruikt bij buitensporige lengtes of hoogtes, anders zal de motorbelasting hoog zijn en zullen de messen snel slijten. Horizontaal transport is meestal het beste; als kantelen noodzakelijk is, moet de kantelhoek onder de 20° worden gehouden.
(3) Configureer het geschikte aandrijfvermogen
Onvoldoende vermogen leidt tot frequente overbelastingen, terwijl overmatig vermogen het energieverbruik verhoogt. Er moeten nauwkeurige berekeningen worden gemaakt op basis van materiaaldichtheid, transportcapaciteit en transportafstand.
2. Verleng de levensduur van apparatuur door dagelijkse smering en onderhoud
(1) Smeer lagers en verloopstukken regelmatig
Lagers in schroeftransporteurs zijn componenten met een hoge belasting; slechte smering kan leiden tot oververhitting, vastlopen of zelfs doorbranden. Er moet olie worden toegevoegd of ververst volgens de eisen van de fabrikant, en het vet moet schoon worden gehouden.
(2) Controleer of de verbindingsonderdelen goed vastzitten
Schroeven kunnen na langdurig gebruik loskomen, waardoor trillingen in de behuizing, een verkeerde uitlijning van de as en meer lawaai ontstaan. Het wordt aanbevolen om de belangrijkste knooppunten wekelijks te controleren.
(3) Ruim regelmatig materiaalresten op
Ophoping van materiaal verhoogt de weerstand, verhoogt de motorbelasting en versnelt de slijtage van de messen. Zeer viskeuze of natte materialen vereisen een tijdige reiniging.
3. Verlengen schroef transportband levensduur door juiste bediening
(1) Volg het nullaststartprincipe
Schroeftransporteurs moeten worden gestart onder onbelaste omstandigheden en er mag pas materiaal worden toegevoegd nadat de werking is gestabiliseerd. Starten onder belasting zal onmiddellijke overbelasting van de motor veroorzaken, waardoor de levensduur wordt verkort.
(2) Uniforme voeding
Ongelijkmatige voeding kan plaatselijke verstoppingen of overbelasting veroorzaken. Het voeren moet gelijkmatig gebeuren met behulp van een feeder of handmatig om een continu transport te behouden.
(3) Verbod op overbelasting
Als de apparatuur oververhitting van de motor, verhoogde transportweerstand of abnormaal geluid vertoont, moet deze onmiddellijk worden stopgezet voor inspectie, in plaats van gedwongen te worden door te gaan met werken.
4. Verlenging van de levensduur door componentmaterialen en slijtvaste bescherming
(1) Selectie van slijtvaste bladmaterialen
Sterk schurende materialen (zoals cement, mineraalpoeder en zand) vereisen slijtvaste staalplaten of slijtvaste voeringen, die de slijtage aanzienlijk kunnen verminderen.
(2) Installatie van slijtvaste bussen op de behuizing
Het installeren van vervangbare bussen op de gemakkelijkst versleten delen van de behuizing (toevoerinlaat, bladstaart) kan de algehele levensduur van de behuizing verlengen.
(3) Gebruik van hoogwaardige lagers en afdichtingen
Lagers van lage kwaliteit raken gemakkelijk beschadigd en verouderende afdichtingen kunnen ervoor zorgen dat er stof in de lagers terechtkomt, waardoor defecten worden versneld.
5. Verlenging van de levensduur door operationele monitoring en foutpreventie
(1) Motorstroom, temperatuur en geluid bewaken
Deze indicatoren weerspiegelen de belasting van de apparatuur. Abnormale schommelingen duiden op problemen zoals slijtage, vastlopen of losraken.
(2) Tijdige afhandeling van abnormale verschijnselen
Inclusief abnormaal geluid, trillingen, verstopping, abnormale temperatuur en loslaten van de as. Hoe eerder deze worden aangepakt, hoe minder schade er kan ontstaan.
(3) Het opzetten van een apparatuurinspectiesysteem
Voor bedrijven met continue productie kan het opzetten van een systeem van dagelijkse inspecties, wekelijkse controles en maandelijks onderhoud het uitvalpercentage aanzienlijk verminderen.
6. Verlenging van de levensduur door blokkerings- en afwijkingsbescherming
(1) Beveiliging tegen blokkering installeren
Zoals materiaalblokkeringssensoren, die de machine automatisch kunnen stoppen wanneer materiaalblokkering optreedt, waardoor schade aan de motor en messen wordt voorkomen.
(2) Langdurig stationair draaien vermijden
Stationair draaien verhoogt de wrijving in mechanische onderdelen en genereert gemakkelijk metaalvonken, waardoor de slijtage wordt versneld.
(3) Controle van de kwaliteit van onzuiverheden in materialen
Harde voorwerpen zoals stenen en ijzeren blokken kunnen de messen ernstig verslijten of beschadigen. Vóór de apparatuur moet een screeningapparaat worden geïnstalleerd.
7. Vervang regelmatig kwetsbare onderdelen om de algehele levensduur te verlengen
(1) Vervang de messen, lagers en afdichtingen regelmatig. Deze componenten zijn zeer slijtagegevoelig; Tijdige vervanging kan verdere schade voorkomen.
(2) Gebruik geen inferieure vervangingsonderdelen. Goedkope maar ondermaatse onderdelen kunnen leiden tot frequente storingen en zelfs schade aan de gehele machine.
(3) Registreer vervangingscycli. Het bijhouden van onderhoudsgegevens maakt een nauwkeurige voorspelling van het volgende onderhoud mogelijk, waardoor de stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.
Het verlengen van de levensduur van een schroeftransporteur vereist een veelzijdige aanpak, inclusief selectie, bediening, materialen, onderhoud, monitoring en preventie. Zolang bedrijven de dagelijkse activiteiten goed beheren, volgens procedures opereren en deze snel onderhouden, kunnen schroeftransporteurs een hoge efficiëntie, een laag uitvalpercentage en een lange levensduur behouden, waardoor de apparatuurkosten effectief worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
