

Model | QBGH-RB750FL | QBGH-RB1350FL | QBGH-RB3000FL | QBGH-RB6000FL | |||||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/24 uur | 750 | 1350 | 3000 | 6000 | ||||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/h | 31.3 | 56.3 | 125 | 250 | ||||
Nominale standaardbedrijfskracht | Kw | 10 | 18 | 35 | 67 | ||||
Distributiekracht | Kw | 14 | 21 | 42 | 90 | ||||
Aantal modules (sets) | 1 | 1 | 1 | 2 | |||||
Koelsysteem (sets) | 1 | 1 | 4 | 8 | |||||
Afmetingen | mm | 2625 × 1277 × 1850 | 3470 × 1277 × 2320 | 4100 × 2140 × 2240 | 6800 × 2140 × 2240 | ||||
Structurele vorm | Klaar | Klaar | Klaar | monteren | |||||
Eenheidsgewicht | medische geschiedenis | 1600 | 2000 | 3200 | 5800 | ||||
Koelmethode | Luchtgekoelde FL | ||||||||
Koelers | R134A | ||||||||
Droogtemperatuur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Leveringlucht) | ||||||||
Besturingssysteem | Touchscreen PLC programmeerbare controller | ||||||||
★ De De hoeveelheid water die is ontslagen volgens de nominale standaard varieert afhankelijk van de moddereigenschappen, vormomstandigheden, stof, enz. Raadpleeg een ingenieur voor meer informatie. |
Model | QBGH-RB9000FL | QBGH-RB10800FL | QBGH-RB16200FL | |||||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/24 uur | 9000 | 10800 | 16200 | ||||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/h | 375 | 450 | 675 | ||||
Nominale standaardbedrijfskracht | Kw | 99 | 118 | 174 | ||||
Distributiekracht | Kw | 119 | 142 | 209 | ||||
Aantal modules (sets) | 3 | 4 | 6 | |||||
Koelsysteem (sets) | 12 | 8 | 12 | |||||
Afmetingen | mm | 9500 × 2140 × 2240 | 8050 × 3060 × 2750 | 11300 × 3060 × 2750 | ||||
Structurele vorm | Klaar | Klaar | Klaar | |||||
Eenheidsgewicht | medische geschiedenis | 8000 | 9100 | 12300 | ||||
Koelmethode | Luchtgekoelde FL | |||||||
Koelers | R134A | |||||||
Droogtemperatuur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Leveringlucht) | |||||||
Besturingssysteem | Touchscreen PLC programmeerbare controller |
Model | QBGH-RB21600FL | QBGH-RB27000FL | QBGH-RB32400FL | ||||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/24 uur | 21600 | 27000 | 32400 | |||
Nominale standaard waterverwijdering | kg/h | 900 | 1125 | 1350 | |||
Nominale standaardbedrijfskracht | Kw | 230 | 286 | 343 | |||
Distributiekracht | Kw | 276 | 343 | 412 | |||
Aantal modules (sets) | 8 | 10 | 12 | ||||
Koelsysteem (sets) | 16 | 20 | 24 | ||||
Afmetingen | mm | 14550 × 3060 × 2750 | 17800 × 3060 × 2750 | 21050 × 306 × 2750 | |||
Structurele vorm | monteren | monteren | monteren | ||||
Eenheidsgewicht | medische geschiedenis | 15500 | 17700 | 21900 | |||
Koelmethode | Luchtgekoelde FL | ||||||
Koelers | R134A | ||||||
Droogtemperatuur | 48 ~ 56 (Return Air)/65 ~ 80 (Leveringlucht) | ||||||
Besturingssysteem | Touchscreen PLC programmeerbare controller | ||||||
★ De De hoeveelheid water die is ontslagen volgens de nominale standaard varieert afhankelijk van de moddereigenschappen, vormomstandigheden, stof, etc., raadpleeg een ingenieur voor meer informatie. |
Zeg gewoon hallo en we beginnen een vruchtbare samenwerking. Begin je eigen succesverhaal.
Aangedreven door milieubescherming, de Low-temperatuur riem slibdroger Gebruikt energiecirculatie als kernlogica en herdefinieert de slibdrogende behandelingstechnologie. Deze apparatuur zet het hoge energieverbruik van traditioneel thermisch drogen om in een gesloten lus met duurzame energie door de koppeling van de thermodynamica en materiaalwetenschap, en biedt een innovatief pad voor het gebruik van slibbenemens dat zowel efficiënt als milieuvriendelijk is.
De technische kern is om het principe van lage temperatuur warmtepompontvochtiging te gebruiken en convectie het drogen van hete lucht aan te nemen om te uitdrogen en het natte materiaalslib op de gaasgordel te verminderen. In de volledig afgesloten droogruimte stroomt het natte slib gedragen door de meerlagige maasriem in de tegenovergestelde richting naar de circulerende hete lucht, en het water wordt gemigreerd van het oppervlak van het slib door de windsnelheid en temperatuur te regelen. Als een energiehub introduceert het warmtepompsysteem de hete en vochtige lucht in het drogende uitlaatgas in de verdamper. Wanneer de temperatuur onder het dauwpunt daalt, condenseert het water latent warmte; De herstelde warmte wordt verwarmd door de compressor en vervolgens opnieuw geïnjecteerd in de droogkamer om een interne cyclus van verliesloze energie te vormen.
Het ontwerp van de apparatuurstructuur weerspiegelt het energiebesparende concept volledig. Het mesh -riemtransmissiesysteem wordt aangedreven door een variabele frequentiemotor en de loopsnelheid wordt in realtime aangepast aan het vochtgehalte van het slib, waardoor de uniformiteit van drogen wordt gewaarborgd en tegelijkertijd het ineffectieve energieverbruik wordt verminderd. Het koelsysteem wordt gebruikt om de natte lucht af te koelen en te vervullen van de droogkamer, en tegelijkertijd wordt de latente warmte van de watercondensatie teruggewonnen en gebruikt om de droge lucht opnieuw te verwarmen.
Onder de trend van intelligente evolutie verbreedt deze technologische evolutie niet alleen de toepassingsgrenzen van de apparatuur, maar markeert ook de upgrade van de slibbehandelingsindustrie van energieafhankelijkheid tot intelligente zelfconsistentie.