Schroeftransports worden vaak gebruikt in de industriële productie en hun levensduur heeft direct invloed op de productie -efficiëntie en onderhoudskosten. Juiste smering, reiniging en routineonderhoud kunnen de levensduur van de apparatuur met 30% -50% verlengen en onverwachte storingen verminderen.
1. Smeerbeheer (kernonderhoudsitem)
Smeerlocaties en frequentie
| Smeerpunten | Smeerintervallen | Voorzorgsmaatregelen |
| Lagers | Elke 500 uur | Vet 60% -70% van de lagerholte in. |
| Versnellingsbak | Eerste 500 uur, daarna 2000 uur daarna. | Handhaaf het oliiveau op 1/2 tot 2/3 van het zichtglas. |
| Schroefasverbindingen | Elke 300 uur | Vermijd het mengen van verschillende vetmerken. |
Gemeenschappelijke smeerfouten:
Overbelgeving → veroorzaakt lagerverwarming en afdichtschade
Het mengen van smeermiddelen → Verschillende merken kunnen chemisch reageren, waardoor de effectiviteit van de smering wordt verminderd
Het negeren van hoge temperatuuromgevingen → synthetisch vet (temperatuurweerstand> 150 ° C) wordt aanbevolen voor toepassingen op hoge temperatuur
2. Reinheid management (blokkering en slijtage voorkomen)
Reinigingsmethoden voor verschillende materialen
| Materiaaltype | Reinigingsmethode | Reinigingsfrequentie |
| Poedermaterialen | Persluchtpoeling | Einde van elke verschuiving |
| Viskeuze materialen | Warm water neutraal wasmiddel spoelen | Wekelijks |
| Corrosieve materialen | Was met speciale conserveermiddelen en droog | Om de 3 dagen |
Voorzorgsmaatregelen schoonmaken
Gebruik geen hogedrukwaterpistool rechtstreeks op de lagerbehuizing → Dit kan waterschade veroorzaken. Materiaalaccumulatie aan de basis van de spiraalvormige messen → Gebruik een zachte borstel om krassen te voorkomen.
Reinig onmiddellijk na het afsluiten → Voorkom dat materiaal verhards en klonteren.
3. Dagelijkse inspectie en onderhoud (preventief onderhoud)
Dagelijkse inspectiechecklist
Abnormale ruisdetectie: luister naar ongebruikelijke ruis van lagers en ketens tijdens de werking.
Vibratiemonitoring: controleer de motor handmatig en reducer op trillingen <4,5 mm/s.
Afdicht inspectie: observeer de schachtuiteinden voor olie- of poederlekkage.
Belt/ketting strakheid: druk naar beneden om te zorgen voor Sag <10 mm (ketting) of <5 mm (riem).
Maandelijks diep onderhoud
Inspecteer de propellerbladen op slijtage: vervang als slijtage> 30%.
Draai de bouten aan: gebruik een momentsleutel (raadpleeg de apparatuurhandleiding voor standaardwaarden).
Nivellering: gebruik een Spirit -niveau om te controleren op afwijking <2 mm/m.
4. Veel voorkomende fouten en oplossingen
| Symptoom | Mogelijke oorzaak | Oplossing |
| Oververhitting met een oververhitting | Onvoldoende smering of besmetting | Schoon lagers en vervang vet |
| Verminderde transportefficiëntie | Versleten messen of materiële hechting | Schoon of vervang messen |
| Abnormale trillingen | Gebogen schroefas of lagerschade | Lijn as uit of vervang lagers |
